電解拋光理論主要為:工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面,這種黏膜在凸起處較薄,凹處較厚,因凸起處電流密度高而溶解快,隨黏膜流動,凹凸不斷變化,粗糙表面逐漸被整平的過程,且主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解,工件表面逐漸整平,從而達到工件增大表面光亮度的效果。
隨著工業的發展越來越快,電解拋光的市場需求也越來越大,而在進行電解拋光的過程中,總會碰到各種各樣棘手的問題,所以凱盟公司作為有著核心知識產品,產品質量過硬的專業化公司,不僅有著吹毛求疵的研發精神,和精湛的生產工藝流程,更能夠真正的站在客戶的角度為客戶去解決一些實際性問題和困難。
今天凱盟公司小編就跟大家一起淺談下在電解拋光的過程中,工件發黃的問題及如何處理吧。
在按照正常的工藝進行電解拋光后,工件表面會產生發黃的跡象,造成這一現象的產生原因是:電解液殘留在表面,未清洗干凈,造成工件被腐蝕
對于這個問題的解決,有兩種解決方法:
1:因很多公司在進行過水時就直接是過清水,而未中和,清水在被反復使用后,電解液殘留在水槽內,所以會導致過水時工件表面會有殘留藥水,所以工件在電解拋光后,需進行中和再清水,即可解決發黃的問題;
2:將發黃的工件進入到20%濃度的稀硝酸浸泡兩分鐘即可。
通過凱盟公司小編對不銹鋼電解拋光工藝發黃問題的解答,大家是不是對不銹鋼電解拋光有了更深刻的認識呢?如果想了解更多詳情或需要免費試樣,可免費咨詢400-881-6105,凱盟公司將竭誠為您提供免費試樣和技術指導。

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