問：電解后產品呈黑色是怎么回事？
答：電源的正負極接反了。所電工件掛的是正極，槽體周邊陰極板接負極。
問：電解陰極板應采用什么材料？
答：可以是鉛板、不銹鋼板、鈦板都可以。
問：連續工作，電解液溫度容易超高怎么辦？
答：小于1立方的槽體，在連續不斷工作情況下，電解液容易出現溫度超高（80度以上）現象，導致品質不穩定。解決方法：在槽體周邊安裝水冷裝置進行循環水冷降溫；如果是穩定的連續生產建議更換體積更大的槽體。
問：電解后的產品表面的條紋狀？
答：可能會存在以下三種情況
1、電壓過高或電解時間過長?？梢赃m當的降低電壓、電解時間。
2、電解液溫度過高也會影響，可以適當降低溫度（降10度為一個級別宜）
3、全新電解液剛生產時，電解液尚未進入成熟期（溶液中金屬離子含量不夠），可以用廢舊不銹鋼材料電幾小時，會轉向正常。
問：電解后工件表面發白是什么原因？
答：可能會存在以下幾種情況：
1、工件整體發白，無光潔感：電解液溫度過低，提高溫度?；蛘呤请娊鈺r間過短，可適當延長電解時間。
2、板材工件中間發白，四周光亮（太陽）：電解液溫度過高，適當降溫或降電壓，并適當延長電解時間。
3、工件整體發白，表面有腐蝕感：溫度過高，降低溫度。適當調低電壓。
4、工件上半部份亮，下半部份發白：電解液溫度不一致（剛加熱時易出現），攪拌電解液，使其溫度勻稱。
問：電解液采用什么樣的加熱器材較好？
答：石英加熱管最佳，其次可以用鈦管。不建議用耐蝕性能差有不銹鋼或其他加熱器材。
問：電解前需要除油嗎？
答：重油污必須要除，一方面會影響電解的整體效果（出光不一致），另一方面油污在電解液中累計較多后會使電解液粘度變高，電解后工件難清洗。但除油之后要注意一定要將工件表面的活性清洗劑沖洗干凈，過多清洗劑活性物帶入槽體，也會使電解液表層產生泡沫，影響正常工作（需要凱盟“電解消泡劑”才能解決）
問：什么情況下需要在電解前做“酸洗”處理？
答：表面有高溫氧化物、有焊接、研磨工藝時，電解前最好做“酸洗”處理。有利于提高電解效率及電解效果。
問：工件電解后需要做“中和”處理嗎？
答：可以根據工件的狀況選擇。形狀簡單無孔的實芯件可以不做。但復雜工件建議做中和處理。工件表面殘留酸很難徹底清洗干凈，中和有利于保護工件。配比：5%碳酸鈉或氫氧化鈉：95%水。中和之后要清洗。
問：電解完工后工件表面有黃斑？
答：清洗不徹底或水質泥渣雜質太多，在快速烘干過程中水份迅速脫離，雜質吸附形成?？梢愿牧妓|，或電解過水后增加硝酸出光工藝：35%硝酸水溶液泡3~10分鐘。再過水可以解決。
問：長期生產后，電解液密度過高或過低，影響品質？
答：密度過高影響品質時，適當加入1：1的純水和新的電解液，調整密度。過低則需要更換部份藥水，加入新液，使密度達到合格范圍。
問：長時間生產后，出光速度有所變慢？
答：電解液中的光亮劑成份有所消耗，屬正?，F象?？梢赃m當添加相應品牌的光亮劑和新電解液調整（凱盟光亮劑只針對凱盟客戶銷售，不適應于其他廠家產品）
問：電解后產品有掛??？
答：可從以下幾方面償試解決
1、電壓過大，可適當調低電壓。
2、上掛的產品要掛緊，避免接觸不良產生的燒印。
3、可改用導電性更好的銅掛具。
4、選擇產品較為隱避的地方做為掛點。
問：可以可以自己添加相應的電解基礎成份？
答：不可以。少數客戶出于成本考慮，自行添加磷、硫基礎成份。電解液有嚴格的配比和相輔核心技術，自行添加會打亂電解性能。以致于無法再調節，會以小失大。
問：電解液與市面普通的含鉻酸電解液有什么區別？
答：主要區別于環保、使用壽命、電解效果三方面。含鉻酸型電解液不環保、六價鉻嚴重超標，其次是使用壽命短、鉻酸型產品剛生產時見效快，但最長二個月便易出現問題，且很難調整。凱盟電解液不含重金屬，生產出的工件符合FDA檢測。使用壽命長是凱盟的一大特色，從長遠成本考慮，凱盟電解液絕對是超值的。再者是品質穩定，電解效果優異。市面上獲得公認好評！
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